钛换热器的主要制造工艺包括以下几个步骤：

1. 材料准备：选择合适的钛材料，如钛板、钛管等，并进行切割、弯曲等预处理。

2. 管子制造：通过焊接、胀接或其他连接方法将钛管连接成管束。

3. 壳体制造：制造换热器的壳体，通常采用焊接或其他连接方式。

4. 管子与壳体连接：将管子安装到壳体中，确保连接牢固且密封良好。

5. 检漏测试：对换热器进行检漏测试，以确保无泄漏。

6. 表面处理：根据需要，对换热器的表面进行处理，如酸洗、钝化等。

7. 质量检验：进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、耐压测试等。

这些制造工艺步骤可能会因具体的换热器设计和要求而有所不同。在制造过程中，需要严格控制工艺参数，以确保换热器的质量和性能。同时，制造工艺的选择也会影响到换热器的成本和生产效率。

使用钛换热器时，需要遵循以下步骤：

1. 安装：将钛换热器安装在合适的位置，确保与其他设备连接正确，管道密封良好。

2. 介质选择：根据换热器的设计和工况要求，选择适合的传热介质，如液体或气体。

3. 启动：在启动换热器前，检查各部件是否正常，确认无误后，按照操作规程逐步启动。

4. 运行监控：在运行过程中，要密切监控换热器的参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内运行。

5. 维护保养：定期对换热器进行维护保养，包括清洗、检漏、更换密封件等。

6. 故障处理：如发现异常情况或故障，及时停机检查，排除故障后再恢复使用。

7. 停机：在需要停机时，按照操作规程进行停机操作，注意安全。

需要注意的是，具体的使用方法可能会因换热器的类型、规格和工作环境而有所不同。