由于政府的要求，世界各地普遍进行了颗粒物质的监控。熄焦塔除尘装置经常采用和实际得到证明的监控方法是“莫尔霍尔方法”(Mohrhauer method)(前标准VDI2066)。这种方法的缺陷是捕集细小灰尘不均衡。等速方法(isokinetic methods)尝试着解决这种缺陷。这种方法已经完善，用于处理气源稳定的废气。但在熄焦塔，情况完全不同，例如蒸汽含量高、蒸汽流速不稳定，在一次熄焦过程中，蒸汽流速在15m/s到接近0之间变化。这项测验方法不适合在这种情况下应用。因此，把不同情况下的排放水平进行比较，会导致错误的结论，一定要坚决避免。很明显，熄焦塔强烈需要改进颗粒物质的监控方法。在恶劣的操作环境下，既要关注监控方法的可靠性，又要关注其可操作性。

1.3 用于颗粒物质减排的CSQ熄焦系统

先进的湿熄焦系统CSQ(就是稳定熄焦)是基于现代大型焦炉和熄焦车的高装水平的特点而开发的。此技术是干熄焦技术的替代技术。CSQ提升了环保指标。干熄焦的气体排放来自于快速换热，而此技术的颗粒物质的排放接近于干熄焦系统，甚至还要更少，水的迅速覆盖几乎立刻阻止了气体的产生。另一方面，CSQ的投资、操作和维护费用比干熄焦系统低很多。

其工艺由底部熄焦(主要部分)和顶部熄焦(次要部分)组成，熄焦时间短。在这一“高速”的熄焦过程中，焦炭迅速被熄灭。高机械应力作用在底部的焦块上，产生大量焦尘。这些焦尘要在其被排放前予以清理。在熄焦塔内加上了一个罩子，以防止下落的焦炭掉到熄焦车外边，另外更减少了底部焦炭的溅落。

为大幅度减少冒出来的熄焦蒸汽中的尘量，CSQ上安放双层折流板，上下两层。CSQ技术应用在很多新建焦化厂，如德国施韦尔根厂、浦项光阳厂和韩国现代厂。在这些熄焦塔试运行过程中，CSQ技术降低颗粒物质排放的显著效果得到确认。颗粒物质的排放会被降低到15g/t焦炭的安全水平之下，当前世界大多数政府对传统的熄焦塔所要求的排放值是25-100g/t，与此相比这个数值是低的。

1.4 美国新式熄焦塔的特点

美国新建立的熄焦塔许多采用CSQ技术。其中有3个在美国钢铁公司克莱尔顿蒙瓦利厂。这些CSQ的技术特点如下：

①改善水质的沉淀净化器，以净化熄焦水。

②当前的USS-LOMO熄焦系统没有更换。

相比于传统的顶式熄焦工艺，LOMO式装置使水向熄焦车深处渗透更好，从而使一次熄焦强度更强，时间更短。

③产生的蒸汽高度更高(50m)。

④双折流板系统。

⑤上部喷雾用以预浓缩，并对喷口加以刮擦清理。

⑥上折流板清理系统。

双折流板系统是减排颗粒物质的重要措施之一。儋姆斯(Zeimes)估算了蒂森克虏伯施韦尔根厂CSQ系统的减排效果，其结果如下：

①上层折流板的主要目的是分离细小灰尘。这些折流板用塑料制成，上部开孔的内部间隔更小，相关粒度颗粒物质分离的效率是74%。

②下层折流板用不锈钢制成(为的是防止烧坏)，其设计开孔的内部间距大一些，以分离较大颗粒的灰尘。

③这两个分离系统相结合熄焦塔，美国熄焦塔新技术其总体分离效率达98%。