在湿法熄焦过程中，熄焦除尘装置含有较多的焦粉煤灰、有机物、硫化物等，含固体杂质较多，易结垢。大量的有毒有害物质和粉尘对环境造成了严重污染。因此，对湿法熄焦工艺进行改造，是焦化单位生产发展的需要，更是环境保护有效的良好措施。

以往的除尘装置，采用的是红松木浸泡沥青，喷淋管及连接件，坚固件采用钛材或不锈钢材料制成，大大增加了成本，给用户造成了不必要的投资。

投用几年以来，深得用户信赖和好评，同时也降低了成本，提高了焦炭质量，真正起到了节约资源、改善环境，收到了良好的经济效益和社会效益。

一、 成本低：仅是原设备的38%

以年产60万吨焦化为例，按原除尘设备，用材料投资款共计42万左右，现采用玻璃钢除尘装置，成本只有18万元，降低了原设备的62%。

二、 性能高：玻璃钢除尘装置，采用的是耐高温、耐腐

蚀防水的高性能乙烯基树脂和无蜡、无碱白金玻璃纤维布等，在人员操作下，配制而成。其特点如下：

2 除尘效率≥97%

2 耐高温：-80—200

2 耐腐蚀：硫、等酸碱化合物。

2 防水耐老化

三、 使用寿命：

玻璃钢除尘装置采用分项生产，整体安装，表面不显露紧固件和连接件，使有害物质侵蚀不了金属件，避免了金属部件生锈、脱落，使产品结构整体化，延长使用寿命，产品正常使用达15年以上。