主体结构为玻璃钢百叶栅板分为若干层固定在 三角形框架梁上;框架梁为松木外裹耐高温、耐腐蚀、熄焦塔除尘装置防水的高性能树脂和无蜡无碱白金纤维布进行裹缠制成的除尘装置;在各部件连接处预留连接安装用凹槽，进而以紧固件整体安装，安装后裸露的紧固件及夹板用特种树脂处理;喷淋清洗系统采用316L材质。

该除尘装置防腐(耐硫.磷.氟.氯和砷等酸碱化合物的腐蚀)、防水、耐高温(200°C)、结实、高效(除尘率95%)、耐用(产品使用年限10年)。当焦沫粉尘及水汽上升时，除尘栅板特定的形状和角度，以及玻璃钢制品特有的光滑度，会形成一种平面直流现象，在喷淋管的高压水流冲击下回落至熄焦塔回水系统。

熄焦塔除尘器除焦油的四种方法

1.水洗法：这是利用喷射水和煤气进行气液接触，用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下，通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。

2.机械除焦油器：这是利用煤气在叶轮的机械力作用下，使煤气中焦油粒子发生碰撞，进而凝结成较大的颗粒而除下，这种方法有专门的脱焦油机这种设备，我国在50年代时如哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有采用，目前，已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替，脱焦油机的除焦油效率一般在70-80%左右，同时适用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机有时也作为一种增压机，经过脱焦油机后，其煤气压力可以到达4000帕左右。

3.电除焦油法：这是一种目前普遍应用的除焦油方法，它的原理与种类在以后进行介绍，电除焦油器的除焦油效率比较高，一般可以达到95%以上，有的可以达到98-99%。

4.物理吸附法：这是利用煤气通过内放填料的容器，在煤气通过时，煤气中焦油雾粒与填料表面相接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下除去，这是两级除焦油中作为后除焦油用，如排送机后的水雾(油雾)捕滴器就起到这个作用，也有的采用细密的填料进行过滤如采用焦碳或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特殊要求时才设置。